综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐的能力，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
模具经过经常使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。
在保护状态下，加热至740℃（1365°F）均温后，于炉中以每小时15℃（30°F）的速度，冷却至550℃，接着再置于空气中冷却。
经过粗加工后，必须加热至650℃（1200°F），均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
S136 SUP被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
⑴耐腐蚀、锈蚀:对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
⑵高光滑度的表面:生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。
淬火温度（奥氏体化温度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算再炉中的保温时间
淬火及回火的S136 SUP具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表明上进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立马停止继续抛光。
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高速气体/真空炉中有充足正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
S136 SUP的低杂质含量，很适合光蚀刻花。因为S136 SUP的优良抗腐蚀性，所以一定要采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。
用S136 SUP制成的模具拥有非常良好的耐侵蚀的能力，在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢具有更好的抗腐蚀性。
S136 SUP在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合S136 SUP的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。
注：S136 SUP经过“电渣重熔法（ESR）”精炼，具备纯净而细微的组织。
随着塑胶模具钢需求的增加，这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合，S136 SUP被证明是满足这些要求的良好选择。S136 SUP为高级不锈工具钢，其具备以下的特征：
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136 SUP的的加工预留指标。
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S136 SUP相比较于其他的类型的W-Nr1.2083/AISI 420不锈钢具有比较强的韧性和延展性。得到高韧性和延展性，用低温回火，高耐磨性用高温回火。
从铸件中心位置选取式样，在近似室温条件下进行冲击力实验，小件横向测试方向结果如下：
当对大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420类型的材料来淬火时，相比较而言硬化能力差的材料，在截面就会得到低硬度且不可预料的金相组织。在模具截面的某些部分抵抗腐蚀能力和韧性性就会较低。
S136 SUP相对于W-Nr1.2083/AISI 420材料具备较好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具备极高的硬度。较好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韧性、耐腐蚀性。
参照回火曲Baidu Nhomakorabea图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为250℃（480°F）。保温时间至少两小时。
注：建议250－300℃（480-570°F）回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。但对于非常大或者是复杂设计的模具，推荐采用高回，以便使残余应力降到最低。
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