在200℃回火硬度可达到48HRC以上，具有更加好的抛光性及更出色的耐蚀性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。数值越大，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。
S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小 时）硬度可达到48HRC以上，具有更加好的抛光性及更出色的耐蚀性能。
中文名S136钢材成 分C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒S硫出厂状态淬火加回火用 途所有的模具
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
它的硬度是48至54HRC间，在200度的回火内加工4小时后，其硬度正常可达48HRC，并且它的抛光性、耐腐蚀性能会更佳。其中HRC指的为洛氏硬度，它通常用于检测金属材料的硬度，数值越大，则硬度越优秀，抵御磨损的能力越好，不过脆性也会跟着增大。
我们在各种工程建设项目里经常会用到很多材料，不一样的材料的硬度差异很大，那么S136是什么材料硬度呢？
它的硬度是48至54HRC间，在200度的回火内加工4小时后，其硬度正常可达48HRC，并且它的抛光性、耐腐蚀性能会更佳。其中HRC指的为洛氏硬度，它通常用于检测金属材料的硬度，数值越大，则硬度越优秀，抵御磨损的能力越好，不过脆性也会跟着增大。
1、它是钢材的一类，生产时会添加其他元素，像是硅、镍、锰、铬等等，这样做才能够改变钢材的性能，最终制成了不锈钢，使得它的耐腐蚀和抗老化性能得到了提升。
2、不过它也不是彻底不生锈的，主要是耐腐蚀和抗老化性能和其余刚才比起来更优秀，通常影响辅食的元素有如下几类。
第一个为含金合金的含量，要是含量里的铬元素超过了百分之10.5，就不会轻易生锈，再历经冶炼工艺，使用先进设备除去其他的杂质，也可避开出现生锈的状况。
后期环境也会产生对应的影响，所以最好还是不要让其受到水汽和酸性物质的影响才行。
先查看钢材外表是否有折叠的痕迹，要是有的话，则说明质量不达标，可能是压下量过大，让其生产时出现了耳子，在扎制时导致了折叠，这种钢材的强度会降低，很容易出现断裂的状况。
小编总结：以上就是S136的一些信息，从上述文章我们大家可以看出，市面上刚才的类型众多，我们实际使用的时候肯定要搞清楚不同钢材的特性，然后参考施工环境和自身的需求，选择正真适合的使用，这样才能够发挥出对应的效能，避免不必要的浪费，希望可以帮到大家。返回搜狐，查看更加多
